Производство СИП-панелей
Что такое СИП?
Технология строительства домов СИП пришла из Северной Америки. Благодаря низкой теплопроводности (0,04 Вт/(м-К)), низкому водопоглащению и высокой технологичности СИП-панели успешно применяются в холодном климате, при этом они выдерживают высокие нагрузки: горизонтальные – до 1 тонны/м², вертикальные – до 10 тонн.
СИП (структурные изоляционные панели) – это трехслойные блоки, состоящие из двух OSB-плит (внутренний и внешний слои) и слоя вспененного пенополистирола EPS (утеплителя). Все эти элементы склеиваются между собой, и мы получаем плиту: простую, надежную и капитальную конструкцию. Все этапы изготовления проходят на производстве, в заводских условиях, под крышей. Там же, на производстве, СИП-блок разрезается в зависимости от проекта, маркируется, комплектуется каркасом и прочими элементами и уже полностью готовый комплект дома из СИП отгружается с завода.
Соединительным элементом для производимых СИП-панелей служит деревянная балка, которая монтируется в паз между двумя плитами ОСБ по принципу паз-шпонка и герметизируется полиуретановой пеной. То есть тут гарантированно нет сквозных отверстий. Ключевую часть в производстве домокомплекта составляет создание СИП-панелей.
Завод по производству SIP-панелей
Компания Эко-Сити производит СИП-дома с 2007 на собственном заводе в Новгородской области. Мощность собственного производства — примерно 20 домов из СИП в месяц.
Причем земля, на которой расположен завод, и цеха находятся в собственности Эко-Сити, что позволяет нам сократить расходы на производство СИП-домов в отличие от многих других производителей, которые арендуют производственные помещения заводов.
Плиты изготавливаются на автоматизированной линии, включающей:
- Дозирующую установку для однокомпонентного клея.
- Современное оборудование для резки пенополистирола. Материал раскраивается с помощью раскаленных нитей на раме с передвижными порталами.
- Станок для раскроя OSB-плит. Плиты режутся высокооборотной дисковой пилой.
- Прессовальный станок. Используется для непосредственной сборки сэндвич панелей.
Производство СИП-панелей проходит в 4 этапа:
1. Нанесение клея на OSB:
Этот блок автоматический. Жидкий полиуретановый клей подается из емкости в дозирующую планку и наносится на OSB. Количество клея регулируется пультом. Для активизации реакции на клей наносится водяной туман.
2. Сборка СИП-панели
После этого лист перемещается на сборочный стол. Сверху укладывается готовая плита пенополистирола, на нее – второй лист OSB с нанесенным клеем.
Для того чтобы предотвратить сдвиг OSB и пенополистирола при прессовании, на сборочном столе есть система ограничителей и упоров.
3. Прессование
Во время прессования из стыка OSB и утеплителя выдавливается воздух и происходит их фиксация. Управление осуществляется с пульта. Время прессования зависит от марки клея и составляет от 8 до 15 минут.
4. Контрольный замер качества
После выгрузки сэндвич-панели проводятся ее визуальный осмотр и контрольный замер геометрии.
Изготовление СИП-панелей на заводе под индивидуальный заказ
Для изготовления СИП-панелей под индивидуальный заказ используются станки для раскроя материала под оконные и дверные проемы. На выходе получаются готовые к монтажу изделия высокого качества, с цельной структурой и необходимой прочностью.
Также на своем заводе Эко-Сити изготавливает отдельные архитектурные элементы: узкие плиты под эркеры, панели под окна, фронтоны под крышу. В результате получаются SIP-панели с одинаковым отступом утеплителя от краев плиты.
Помимо самих панелей в комплект для строительства панельного дома из СИП входит закладной брус. Он вставляется между панелями соединением типа «паз-шпонка» и образует пространственный несущий каркас.
Также в домокомплект из СИП входит все необходимое для строительства, чтобы можно было быстро и даже самостоятельно собрать дом из СИП-панелей как конструктор: сами панели, соединительные балки, весь крепеж, звукоизоляционные рассечки, монтажная пена, ветрозащита.